GENICHI TAGUCHI
Genichi Taguchi nació en Tokamachi, Japón, el 1 de enero de 1924 y falleció el 2 de junio del 2012 a los 88 años de edad.
Ingeniero en electrónica con doctorado en estadística, el doctor Taguchi trabajo para el departamento de Astronomía de la Fuerza Naval Imperial japonesa, el Ministerio de Salud Publica y Bienestar, el Instituto de Matemáticas y Estadísticas del Ministerio de Educación; ha sido profesor universitario y consultor en calidad y estadística
En 1950, trabajando parea el Laboratorio de Comunicaciones de la compañía de teléfonos y telégrafos Nippon, desarrollo sus propios métodos estadísticos de diseño de experimentos aplicados e incremento de la productividad y calidad en la industria. Publico su primer libro en 1951.
Taguchi fue durante más de 30 años líder y miembro activo de la Japan Association for Quality Control, la Japan Association for Industrial Engineering, la Japan Association for Applied Statistics y la Central Japan Quality Control Association. Ha sido Editor Jefe de la revista "Quality", así como Vocal del Quality Control Research Group de la Japanese Standard Association.
Ha publicado más de 40 libros y varios cientos de artículos y ponencias. Además del Premio Deming en 1990 por aplicaciones en calidad, Taguchi ha recibido otros tres Premios Deming por literatura sobre calidad en 1951, 1953 y 1984. Ha recibido la Medalla Willard F. Rockwell durante el Congreso Internacional en Tecnología e Intercambio Tecnológico, en 1986.
Taguchi fue admitido en el Hall of Fame for Engineering Science and Technology en el Congreso Internacional de Tecnología e Intercambio Tecnológico de 1989. En Mayo de 1989 fue condecorado con la medalla con banda púrpura, al Avance Tecnológico y Económico, por Akihito, Emperador de Japón.
Aportaciones de Taguchi
El doctor Taguchi es creador del concepto “diseño robusto”, el cual basa su estrategia para lograr la satisfacción del cliente, en exceder sus expectativas de calidad.
Diseño robusto
Normalmente al diseñas un productos lo hacemos penando en que al fabricarlo toda la producción tendrá la misma calidad y despreciamos la variabilidad de los procesos de manufactura, es decir, que el producto fluctuara en un rango determinado de calidad. Buscamos diseñarlos en la forma mas económica posibles, aunque no se cumpla con las especificaciones del cliente en un pequeño porcentaje; a esto se le llama “una calidad aceptables”. Cuando el cliente no tiene otra opción de comprar, al producto le resulta mas económica repone algunos productos defectuosos que asegurarse de no producirlos. Pero esto, a la larga, acaba con la credibilidad de la compañía u aleja a los clientes.
El diseño robusto implica diseñar un producto que sobrepase la expectativas del cliente en sus características mas importantes, y ahorrar dinero en las cosas que el cliente no le interesan. Implican diseñar un proceso de producción capaz de fabricar el producto con todo su rango de variación normal, dentro de las especificaciones del proceso.
Taguchi establece que es más barato en el rediseño de los productos y sus procesos de fabricación, que en el control de calidad de los mismos, porque las acciones de mejora de calidad son as económicas, en cuando mas cercanas eten a la esta de diseño.
Es mas económico un diseño robusto del productos en las características importantes para el cliente, que pagan los costos del control de proceso y las reclamaciones por fallas. En el diseño robusto de un producto se minimiza su posibilidad de falla, buscando que tenga la mínima variación en las características de calidad importantes al cliente y, en consecuencia, se minimiza el costo de calidad.
Parecería que pudiéramos caer en buscar productos infalibles y de producción muy cara, pero la metodología de Taguchi, precisamente, nos ayuda a reducir otros costos de control de calidad u a fin de cuentas redundan en procesos de producción más económicos.
La metodología para mejorar el diseño de los productos y sus procesos de manufactura simplifica la utilización de las técnicas de diseño de experimentos, haciendo las aplicaciones estadísticas lo suficientemente practicas y sencillas para que los trabajadores, con un mismo apoyo de los especialistas, puedan integrarlas a sus procesos.
Para orientar el trabajo de mejora de calidad hacia el diseño, Taguchi definió la calidad de otra forma, desde el punto de vista de las consecuencias que tiene para el cliente el que la característica de la calidad del producto se aleje del valor ideal. Para Taguchi la calidad es:
“La mínima perdida ocasionada a la sociedad desde el envió del producto al cliente hasta su uso total”.
Estas pérdidas incluyen no solo los costos de calidad de la compañía que inciden en elevar su precio, sino también los costos ocasionados a cualquier persona que se ve afectada por la calidad del producto.
Función de pérdida de Taguchi
Esta definición orienta a los productos a los productores a buscar continuamente reducir la variación en las características de calidad.
Para evaluar la perdida, Taguchi utiliza una ecuación cuadrática que se ajusta con datos de la historia de costos y desempeño del producto. No toma en cuenta los limite de especificación, ya que la función de pérdida de calidad solo se minimiza cuando la calidad del producto es igual al valor objetivo de la calidad, el valor ideal.
Conforme el desempeño del producto o proceso se aleje del valor objetivo – aun hallándose en los límites de especificaciones, la ecuación aumenta de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.
De tal manera, las empresas pueden justificar proyectos de inversión orientados a reducir la variación de sus procesos.
GENICHI TAGUCHI
Taguchi nació en la ciudad textil de Tokamachi, donde estudió inicialmente ingenieria textil con la intención de entrar en el negocio de la familia Kimono. Sin embargo, con la escalada de la la segunda guerra mundial, en 1942, fue reclutado en el Departamento de Astronomía del Instituto de Navegación de la Armada Imperial Japonesa.
Después de la guerra, en 1948, ingresó en el ministerio de salud publica y bienestar social, donde quedó bajo la influencia del eminente estadista Matosaburo Masuyama, que incentivó su interés en el diseño de experimentos. También trabajó en el Instituto de Estadistica Matematica durante este tiempo, y apoyó el trabajo experimental en la producción de penicilina en la farmaceutica Morigana, una empresa de Morinaga Seika.
En 1950, se incorporó al Laboratiros de Comunicaciones Electricas (ECL), de la Nippon telegraph ande telephone Corporation justo cuando el control de calidad estadístico estaba empezando a ser popular en Japon, bajo la influencia de W. Edwars deming y la union japonesa de cientificos e ingenieros . ECL se encuentra en una rivalidad con Bell labs para desarrollar la barra transversal y los sistemas de conmutación telefónica, y Taguchi pasó sus doce años en la elaboración de métodos para mejorar la calidad y fiabilidad. Incluso en este punto, se le empieza a consultar ampliamente en la industria japonesa, con Toyota uno los primeros en adoptar sus ideas.
Durante la década de 1950, colaboró ampliamente y en 1954-1955 fue profesor visitante en el Instituto de estadistica de la India, donde trabajó con R. A. Fisher y Walter A.
Tras concluir su doctorado en la Universidad de kyushu en 1962, dejó el ECL, manteniendo una relación de consultoría. En el mismo año visitó la Universidad de princeton bajo el patrocinio de John tukey, quien le proporcionó un periodo en los laboratorios bell, su antiguo rival en ECL . En 1964 se convirtió en profesor de ingenieria en la universidad auyama Gakuin, Tokio. En 1966 inicia una colaboración con Yuin Wu, quien más tarde emigra a los EE. UU., y, en 1980, invita a Taguchi a una conferencia. Durante su visita, el propio Taguchi financia su retorno a los Laboratotios bell, donde su enseñanza inicial había tenido poco impacto duradero. Esta segunda visita se inició una colaboración con Madhay Phakey y un creciente entusiasmo por su metodología en los laboratorios bell y en otros lugares, incluyendo la Ford Motor Company, Boenig, Xerox y ITT.
Desde 1982, Genichi Taguchi ha sido asesor del Instituto Japones de Normas, y el director ejecutivo del Instituto de proveedores de america, una organización internacional de consultoría.
Perspectiva economica tradicionalEl ingeniero japonés Genichi Taguchi, cuya filosofía se basó en gran medida en la de Deming, explicó el valor económico de reducir la variación. Taguchi sostuvo que la definición de calidad basada en la manufactura como cumplimiento con los límites de especificación presenta errores inherentes. Por ejemplo, supóngase que la especificación para alguna característica de calidad es 0.500 ± 0.020. Con esta definición, el valor real de la característica de calidad puede estar en el intervalo de 0.480 a 0.520. De acuerdo con esto el cliente, ya sea el consumidor o el siguiente departamento en el proceso de producción, aceptaría cualquier valor en el intervalo de 0.480 a 0.520, pero no se sentiría satisfecho si queda fuera de este intervalo de tolerancia.
Asimismo, esta estrategia supone que los costos no dependen del valor real de la característica de calidad, siempre que caiga dentro de la tolerancia especificada.
Pero, ¿cuál es la verdadera diferencia entre 0.479 y 0.481? La primera medida se consideraría como “fuera de las especificaciones” y el producto se tendría que reprocesar o se consideraría un desperdicio, mientras que la segunda sería aceptable. En realidad, el impacto de cualquiera de los dos valores en la característica de desempeño del producto sería casi igual.
Ninguno de los valores se aproxima a la especificación nominal de 0.500; ésta es el valor objetivo ideal para la característica de calidad crítica. Según el enfoque de Taguchi, mientras menor sea la variación respecto a la especificación nominal, mejor será la calidad. A su vez, los productos son más consistentes y los costos totales son menores. El ejemplo siguiente apoya esta idea.
El periódico japonés Ashai publicó un ejemplo en el que se compara el costo y la calidad de los televisores Sony producidos en las plantas de Japón y San Diego. La densidad de color de todas las unidades producidas en la planta de San Diego estuvieron dentro de las especificaciones, mientras que algunas de las unidades de la planta japonesa no cumplían con ellas. Sin embargo, la pérdida promedio por unidad de la planta de San Diego era $0.89 mayor que la de la planta en Japón. Este incremento en los costos ocurrió porque los trabajadores ajustaron las unidades que no cumplían con las especificaciones en la planta de San
Diego, lo cual aumentó el costo del proceso. Además, una unidad ajustada para cumplir con las especificaciones mínimas tenía más probabilidades de generar quejas entre los clientes que una próxima al valor objetivo original, incurriendo así en costos de servicio más elevados.
La distribución de la calidad en la planta japonesa fue más uniforme respecto al valor objetivo y, aun cuando algunas unidades no cumplieron con las especificaciones, el costo total fue menor. Taguchi midió la calidad como la variación respecto al valor objetivo de una especificación de diseño y luego convirtió esa variación en una “función de pérdida” económica que expresa el costo de la variación en términos monetarios.
Contribuciones
Taguchi hizo una muy importante contribución a la estadística industrial. Los elementos clave de su filosofía de calidad son:
1. Taguchi la funcion de perdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad;
2. La filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo.
3. Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida real, pero son sistemáticamente variadas en el experimento.
4. Taguchi hace mención a que es mas barato rediseñar los procesos de fabricación y productos que en las acciones de mejora de la calidad luego de un control.
Las aportaciones de Taguchi a la calidad total son:
1. Función de pérdida. La calidad debe definirse en forma monetaria mediante la función de pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal, mayor (exponencialmente) será la pérdida monetaria transferida al consumidor.
2. Mejora continua. La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad. Ambos factores se relacionan estrechamente.
3. Variabilidad. Que puede cuantificarse en términos monetarios. La variabilidad del funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario, la cual puede medirse como el cuadrado de la diferencia entre el funcionamiento real y el valor objetivo.
4. Diseño del producto. En esta etapa se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
5. Optimización del diseño del producto. Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.
6. Optimización del diseño del proceso. Se puede reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas en la manufactura del producto.
7. Ingeniería de calidad. Taguchi desarrolló también una metodología que denominó ingeniería de calidad, la cual se divide en línea y fuera de línea, como se describe a continuación:
Ingeniería de calidad en línea: sus actividades respectivas son la manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo. Una de las técnicas auxiliares es la gráfica de control.
Premios y honores
Aportes
Al igual que Dorian Shainin, Taguchi propuso interesante y efectivas método logias para reducir la variabilidad y el crecimiento en la habilidad de los procesos productivos, con la consecuente disminución en el porcentaje de articulo defectuosos.
Taguchi hacia hincapié en que, como los clientes desean comprar productos que atraigan su atención y que realicen la función para la cual se diseñaron, las organizaciones deben de ofrecer productos que superen los de la competencia en cuanto diseño y precio, que sean atractivos para el cliente y que tenga un mínimo de variación entre si, además de ser resistentes al deterioro y factores externos a su operación.
DISEÑO ROBUSTO.
FUNCIÓN DE PÉRDIDA
Para Taguchi, la pérdida incluye: los costos incurridos por no cumplir el producto con las expectativas del cliente, los costos por no cumplir el producto con las características de funcionamiento, y los costos causados por los efectos, peligrosos secundarios causados por el producto. En las empresas de manufactura, la Función Taguchi de Pérdida también se puede aplicar en el "cumplimiento de las especificaciones" de un producto.
Comentario
A pesar que Genichi Taguchi tiene un doctorado en estadística, su aportación más importante no se fundamento en la estadística, sino en el diseño robusto que no dice que el diseño de un producto debe satisfacer las necesidades de los clientes, es decir, se deben elaborar productos que satisfagan la necesidad para la que fueron creados. Así mismo el concepto de Taguchi con respecto a la calidad es; “La mínima perdida ocasionada a la sociedad desde el envió del producto al cliente hasta su uso total”. Nos da entender que el producto deberá tener la cualidad de satisfacer esa necesidad por la que fue adquirida y poder servir durante un periodo largo, sin necesidad de generar costos extras. Entonces podemos decir que Taguchi nos habla sobre el diseño del producto y satisfacer la necesidad.
Bibliografía
Administración de la calidad total
Edmundo Guajardo Garza
Editorial Pax México
Pg.76
Genichi Taguchi nació en Tokamachi, Japón, el 1 de enero de 1924 y falleció el 2 de junio del 2012 a los 88 años de edad.
Ingeniero en electrónica con doctorado en estadística, el doctor Taguchi trabajo para el departamento de Astronomía de la Fuerza Naval Imperial japonesa, el Ministerio de Salud Publica y Bienestar, el Instituto de Matemáticas y Estadísticas del Ministerio de Educación; ha sido profesor universitario y consultor en calidad y estadística
En 1950, trabajando parea el Laboratorio de Comunicaciones de la compañía de teléfonos y telégrafos Nippon, desarrollo sus propios métodos estadísticos de diseño de experimentos aplicados e incremento de la productividad y calidad en la industria. Publico su primer libro en 1951.
Taguchi fue durante más de 30 años líder y miembro activo de la Japan Association for Quality Control, la Japan Association for Industrial Engineering, la Japan Association for Applied Statistics y la Central Japan Quality Control Association. Ha sido Editor Jefe de la revista "Quality", así como Vocal del Quality Control Research Group de la Japanese Standard Association.
Ha publicado más de 40 libros y varios cientos de artículos y ponencias. Además del Premio Deming en 1990 por aplicaciones en calidad, Taguchi ha recibido otros tres Premios Deming por literatura sobre calidad en 1951, 1953 y 1984. Ha recibido la Medalla Willard F. Rockwell durante el Congreso Internacional en Tecnología e Intercambio Tecnológico, en 1986.
Taguchi fue admitido en el Hall of Fame for Engineering Science and Technology en el Congreso Internacional de Tecnología e Intercambio Tecnológico de 1989. En Mayo de 1989 fue condecorado con la medalla con banda púrpura, al Avance Tecnológico y Económico, por Akihito, Emperador de Japón.
Aportaciones de Taguchi
El doctor Taguchi es creador del concepto “diseño robusto”, el cual basa su estrategia para lograr la satisfacción del cliente, en exceder sus expectativas de calidad.
Diseño robusto
Normalmente al diseñas un productos lo hacemos penando en que al fabricarlo toda la producción tendrá la misma calidad y despreciamos la variabilidad de los procesos de manufactura, es decir, que el producto fluctuara en un rango determinado de calidad. Buscamos diseñarlos en la forma mas económica posibles, aunque no se cumpla con las especificaciones del cliente en un pequeño porcentaje; a esto se le llama “una calidad aceptables”. Cuando el cliente no tiene otra opción de comprar, al producto le resulta mas económica repone algunos productos defectuosos que asegurarse de no producirlos. Pero esto, a la larga, acaba con la credibilidad de la compañía u aleja a los clientes.
El diseño robusto implica diseñar un producto que sobrepase la expectativas del cliente en sus características mas importantes, y ahorrar dinero en las cosas que el cliente no le interesan. Implican diseñar un proceso de producción capaz de fabricar el producto con todo su rango de variación normal, dentro de las especificaciones del proceso.
Taguchi establece que es más barato en el rediseño de los productos y sus procesos de fabricación, que en el control de calidad de los mismos, porque las acciones de mejora de calidad son as económicas, en cuando mas cercanas eten a la esta de diseño.
Es mas económico un diseño robusto del productos en las características importantes para el cliente, que pagan los costos del control de proceso y las reclamaciones por fallas. En el diseño robusto de un producto se minimiza su posibilidad de falla, buscando que tenga la mínima variación en las características de calidad importantes al cliente y, en consecuencia, se minimiza el costo de calidad.
Parecería que pudiéramos caer en buscar productos infalibles y de producción muy cara, pero la metodología de Taguchi, precisamente, nos ayuda a reducir otros costos de control de calidad u a fin de cuentas redundan en procesos de producción más económicos.
La metodología para mejorar el diseño de los productos y sus procesos de manufactura simplifica la utilización de las técnicas de diseño de experimentos, haciendo las aplicaciones estadísticas lo suficientemente practicas y sencillas para que los trabajadores, con un mismo apoyo de los especialistas, puedan integrarlas a sus procesos.
Para orientar el trabajo de mejora de calidad hacia el diseño, Taguchi definió la calidad de otra forma, desde el punto de vista de las consecuencias que tiene para el cliente el que la característica de la calidad del producto se aleje del valor ideal. Para Taguchi la calidad es:
“La mínima perdida ocasionada a la sociedad desde el envió del producto al cliente hasta su uso total”.
Estas pérdidas incluyen no solo los costos de calidad de la compañía que inciden en elevar su precio, sino también los costos ocasionados a cualquier persona que se ve afectada por la calidad del producto.
Función de pérdida de Taguchi
Esta definición orienta a los productos a los productores a buscar continuamente reducir la variación en las características de calidad.
Para evaluar la perdida, Taguchi utiliza una ecuación cuadrática que se ajusta con datos de la historia de costos y desempeño del producto. No toma en cuenta los limite de especificación, ya que la función de pérdida de calidad solo se minimiza cuando la calidad del producto es igual al valor objetivo de la calidad, el valor ideal.
Conforme el desempeño del producto o proceso se aleje del valor objetivo – aun hallándose en los límites de especificaciones, la ecuación aumenta de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.
De tal manera, las empresas pueden justificar proyectos de inversión orientados a reducir la variación de sus procesos.
GENICHI TAGUCHI
Taguchi nació en la ciudad textil de Tokamachi, donde estudió inicialmente ingenieria textil con la intención de entrar en el negocio de la familia Kimono. Sin embargo, con la escalada de la la segunda guerra mundial, en 1942, fue reclutado en el Departamento de Astronomía del Instituto de Navegación de la Armada Imperial Japonesa.
Después de la guerra, en 1948, ingresó en el ministerio de salud publica y bienestar social, donde quedó bajo la influencia del eminente estadista Matosaburo Masuyama, que incentivó su interés en el diseño de experimentos. También trabajó en el Instituto de Estadistica Matematica durante este tiempo, y apoyó el trabajo experimental en la producción de penicilina en la farmaceutica Morigana, una empresa de Morinaga Seika.
En 1950, se incorporó al Laboratiros de Comunicaciones Electricas (ECL), de la Nippon telegraph ande telephone Corporation justo cuando el control de calidad estadístico estaba empezando a ser popular en Japon, bajo la influencia de W. Edwars deming y la union japonesa de cientificos e ingenieros . ECL se encuentra en una rivalidad con Bell labs para desarrollar la barra transversal y los sistemas de conmutación telefónica, y Taguchi pasó sus doce años en la elaboración de métodos para mejorar la calidad y fiabilidad. Incluso en este punto, se le empieza a consultar ampliamente en la industria japonesa, con Toyota uno los primeros en adoptar sus ideas.
Durante la década de 1950, colaboró ampliamente y en 1954-1955 fue profesor visitante en el Instituto de estadistica de la India, donde trabajó con R. A. Fisher y Walter A.
Tras concluir su doctorado en la Universidad de kyushu en 1962, dejó el ECL, manteniendo una relación de consultoría. En el mismo año visitó la Universidad de princeton bajo el patrocinio de John tukey, quien le proporcionó un periodo en los laboratorios bell, su antiguo rival en ECL . En 1964 se convirtió en profesor de ingenieria en la universidad auyama Gakuin, Tokio. En 1966 inicia una colaboración con Yuin Wu, quien más tarde emigra a los EE. UU., y, en 1980, invita a Taguchi a una conferencia. Durante su visita, el propio Taguchi financia su retorno a los Laboratotios bell, donde su enseñanza inicial había tenido poco impacto duradero. Esta segunda visita se inició una colaboración con Madhay Phakey y un creciente entusiasmo por su metodología en los laboratorios bell y en otros lugares, incluyendo la Ford Motor Company, Boenig, Xerox y ITT.
Desde 1982, Genichi Taguchi ha sido asesor del Instituto Japones de Normas, y el director ejecutivo del Instituto de proveedores de america, una organización internacional de consultoría.
Perspectiva economica tradicionalEl ingeniero japonés Genichi Taguchi, cuya filosofía se basó en gran medida en la de Deming, explicó el valor económico de reducir la variación. Taguchi sostuvo que la definición de calidad basada en la manufactura como cumplimiento con los límites de especificación presenta errores inherentes. Por ejemplo, supóngase que la especificación para alguna característica de calidad es 0.500 ± 0.020. Con esta definición, el valor real de la característica de calidad puede estar en el intervalo de 0.480 a 0.520. De acuerdo con esto el cliente, ya sea el consumidor o el siguiente departamento en el proceso de producción, aceptaría cualquier valor en el intervalo de 0.480 a 0.520, pero no se sentiría satisfecho si queda fuera de este intervalo de tolerancia.
Asimismo, esta estrategia supone que los costos no dependen del valor real de la característica de calidad, siempre que caiga dentro de la tolerancia especificada.
Pero, ¿cuál es la verdadera diferencia entre 0.479 y 0.481? La primera medida se consideraría como “fuera de las especificaciones” y el producto se tendría que reprocesar o se consideraría un desperdicio, mientras que la segunda sería aceptable. En realidad, el impacto de cualquiera de los dos valores en la característica de desempeño del producto sería casi igual.
Ninguno de los valores se aproxima a la especificación nominal de 0.500; ésta es el valor objetivo ideal para la característica de calidad crítica. Según el enfoque de Taguchi, mientras menor sea la variación respecto a la especificación nominal, mejor será la calidad. A su vez, los productos son más consistentes y los costos totales son menores. El ejemplo siguiente apoya esta idea.
El periódico japonés Ashai publicó un ejemplo en el que se compara el costo y la calidad de los televisores Sony producidos en las plantas de Japón y San Diego. La densidad de color de todas las unidades producidas en la planta de San Diego estuvieron dentro de las especificaciones, mientras que algunas de las unidades de la planta japonesa no cumplían con ellas. Sin embargo, la pérdida promedio por unidad de la planta de San Diego era $0.89 mayor que la de la planta en Japón. Este incremento en los costos ocurrió porque los trabajadores ajustaron las unidades que no cumplían con las especificaciones en la planta de San
Diego, lo cual aumentó el costo del proceso. Además, una unidad ajustada para cumplir con las especificaciones mínimas tenía más probabilidades de generar quejas entre los clientes que una próxima al valor objetivo original, incurriendo así en costos de servicio más elevados.
La distribución de la calidad en la planta japonesa fue más uniforme respecto al valor objetivo y, aun cuando algunas unidades no cumplieron con las especificaciones, el costo total fue menor. Taguchi midió la calidad como la variación respecto al valor objetivo de una especificación de diseño y luego convirtió esa variación en una “función de pérdida” económica que expresa el costo de la variación en términos monetarios.
Contribuciones
Taguchi hizo una muy importante contribución a la estadística industrial. Los elementos clave de su filosofía de calidad son:
1. Taguchi la funcion de perdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad;
2. La filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo.
3. Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida real, pero son sistemáticamente variadas en el experimento.
4. Taguchi hace mención a que es mas barato rediseñar los procesos de fabricación y productos que en las acciones de mejora de la calidad luego de un control.
Las aportaciones de Taguchi a la calidad total son:
1. Función de pérdida. La calidad debe definirse en forma monetaria mediante la función de pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal, mayor (exponencialmente) será la pérdida monetaria transferida al consumidor.
2. Mejora continua. La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad. Ambos factores se relacionan estrechamente.
3. Variabilidad. Que puede cuantificarse en términos monetarios. La variabilidad del funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario, la cual puede medirse como el cuadrado de la diferencia entre el funcionamiento real y el valor objetivo.
4. Diseño del producto. En esta etapa se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
5. Optimización del diseño del producto. Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.
6. Optimización del diseño del proceso. Se puede reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas en la manufactura del producto.
7. Ingeniería de calidad. Taguchi desarrolló también una metodología que denominó ingeniería de calidad, la cual se divide en línea y fuera de línea, como se describe a continuación:
Ingeniería de calidad en línea: sus actividades respectivas son la manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo. Una de las técnicas auxiliares es la gráfica de control.
Premios y honores
- Cinta indigo del Emperador de Japon.
- Medalla. Rockwell de Instituto internacional de tecnología.
- Miembro honorario de la sociedad japonesa de control de calidad.
- Medalla Shewhart de Sociedad americana para la calidad (1995).
- Calidad de honor como un gurú por el Departamento Británico de Comercio e Industria (1990).
Aportes
Al igual que Dorian Shainin, Taguchi propuso interesante y efectivas método logias para reducir la variabilidad y el crecimiento en la habilidad de los procesos productivos, con la consecuente disminución en el porcentaje de articulo defectuosos.
Taguchi hacia hincapié en que, como los clientes desean comprar productos que atraigan su atención y que realicen la función para la cual se diseñaron, las organizaciones deben de ofrecer productos que superen los de la competencia en cuanto diseño y precio, que sean atractivos para el cliente y que tenga un mínimo de variación entre si, además de ser resistentes al deterioro y factores externos a su operación.
DISEÑO ROBUSTO.
- El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen, así rebasara las expectativas que el cliente tiene del producto.
- Asegura que es más económico hacer un diseño robusto que pagar los controles de calidad y reponer las fallas.
- Al hacer un diseño robusto maximizamos la posibilidad de éxito en el mercado.
FUNCIÓN DE PÉRDIDA
Para Taguchi, la pérdida incluye: los costos incurridos por no cumplir el producto con las expectativas del cliente, los costos por no cumplir el producto con las características de funcionamiento, y los costos causados por los efectos, peligrosos secundarios causados por el producto. En las empresas de manufactura, la Función Taguchi de Pérdida también se puede aplicar en el "cumplimiento de las especificaciones" de un producto.
Comentario
A pesar que Genichi Taguchi tiene un doctorado en estadística, su aportación más importante no se fundamento en la estadística, sino en el diseño robusto que no dice que el diseño de un producto debe satisfacer las necesidades de los clientes, es decir, se deben elaborar productos que satisfagan la necesidad para la que fueron creados. Así mismo el concepto de Taguchi con respecto a la calidad es; “La mínima perdida ocasionada a la sociedad desde el envió del producto al cliente hasta su uso total”. Nos da entender que el producto deberá tener la cualidad de satisfacer esa necesidad por la que fue adquirida y poder servir durante un periodo largo, sin necesidad de generar costos extras. Entonces podemos decir que Taguchi nos habla sobre el diseño del producto y satisfacer la necesidad.
Bibliografía
Administración de la calidad total
Edmundo Guajardo Garza
Editorial Pax México
Pg.76
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